更新時(shí)間：2026-04-06
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產(chǎn)品型號(hào)：CH-5YT
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
| 品牌 | 其他品牌 | 溫度范圍 | 室溫-300℃ |
|---|---|---|---|
| 最大處理量 | 5000ml/h | 價(jià)格區(qū)間 | 30萬(wàn)-50萬(wàn) |
| 可處理樣品類型 | 有機(jī)溶劑 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥 |
離心式有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)氮?dú)庋h(huán)防爆主要特征：
1、顯示系統(tǒng),彩色7英寸大液晶觸摸屏，:全中文操作界面,溫度曲線記憶功能，實(shí)時(shí)監(jiān)控，整機(jī)全不銹鋼材質(zhì)
2、加熱系統(tǒng):夾套式的加熱系統(tǒng)，減少管路熱量散失，控溫精度高，保證了機(jī)器高溫的安全性
3、變頻風(fēng)機(jī):任意控制進(jìn)出風(fēng)量大小，大大降低了細(xì)小物料的損耗
4、氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)：氣體循環(huán)由干燥介質(zhì)從循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出，經(jīng)冷凝裝置、加熱裝置、干燥裝置、分離裝置，然后返回循環(huán)風(fēng)機(jī)重復(fù)使用，大大節(jié)約用氣使用量，保證實(shí)驗(yàn)安全性，防止樣品氧化
5、測(cè)氧系統(tǒng)：高精度0.1的測(cè)氧系統(tǒng)，根據(jù)氧氣濃度高低自動(dòng)控制進(jìn)料的啟停，保證實(shí)驗(yàn)的安全性
6、過濾系統(tǒng)：高效的過濾系統(tǒng)，大大降低了物料干燥后的損耗
7、冷凝系統(tǒng):多級(jí)針孔式溶劑冷凝系統(tǒng)，大大提升溶劑的回收率
8、檢測(cè)系統(tǒng)：多處溫度檢測(cè)系統(tǒng)，保證一些熱敏性物料的干燥效果
9、檢測(cè)系統(tǒng)：多處溫度檢測(cè)系統(tǒng)，保證一些熱敏性物料的干燥效果
10、干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的問題
11、可選配自產(chǎn)氮?dú)獍l(fā)生器，減少氮?dú)馄康氖褂妙l率
離心式有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)氮?dú)庋h(huán)防爆技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號(hào) | CH-5YT |
進(jìn)風(fēng)溫度 | 室溫-300°C（精度±0.5°C帶曲線記憶功能） |
出口溫度 | 室溫-200°C（精度±0.5°C） |
一級(jí)冷凝溫度 | -20至30°C（精度±0.5°C） |
二級(jí)冷凝溫度 | -10至30°C（精度±0.5°C） |
管路溫度檢測(cè) | 室溫-100°C（精度±0.5°C） |
加熱系統(tǒng) | 雙級(jí) |
進(jìn)料速度： | 50-5000ml/H |
霧化方式： | 離心式 |
測(cè)氧系統(tǒng)檢測(cè)范圍 | 0-100%（精度0.1） |
檢氧模塊 | 保證氧氣濃度3%以下才開始進(jìn)料（數(shù)值可任意設(shè)定） |
測(cè)壓系統(tǒng)范圍 | （0-100）Kpa |
防爆模塊 | 高于0.02MPA 自動(dòng)泄壓（數(shù)值可任意設(shè)定） |
防爆膜 | 自動(dòng)型 |
風(fēng)量調(diào)節(jié) | 0-300m3/h任意調(diào)節(jié)（變頻風(fēng)機(jī)） |
氮?dú)夤?yīng)量： | 100L/min （純度99.9%）需CE歐盟認(rèn)證 |
震動(dòng)系統(tǒng) | 雙級(jí)震動(dòng) |
干燥塔尺寸 | φ800*H1500mm |
清洗窗口 | 340*340mm |
過濾回收尺寸 | φ260*H1300mm（1um顆粒均可過濾） |
冷凝裝置尺寸 | φ340*H1300mm*2 |
收集罐 | φ550*H1560mm*2 |
整機(jī)尺寸 | 2000*1500*2500mm（長(zhǎng)寬高） |
整機(jī)功率 | 26KW |
電壓 | 380V |
小型噴霧干燥機(jī)在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的故障和解決方法：
粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是：
進(jìn)料量太大，不能充分蒸發(fā)；
噴霧開始前干燥室加熱不足；
開始噴霧時(shí)，下料流量調(diào)節(jié)過大；
加入的料液不穩(wěn)定。針對(duì)上述產(chǎn)生問題的不同原因，可依次采取以下措施：適當(dāng)減少進(jìn)料量；適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度；在開始噴霧時(shí)，流量要小，逐步加大，調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止；檢查管道是否堵塞，調(diào)整物料固形物含量，保證料液的流動(dòng)性。
產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來(lái)調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度。
產(chǎn)品純度低，雜質(zhì)過多造成這種情況的可能原因有以下幾個(gè)方面：
空氣過濾效果不佳；
積粉混入成品；
原料純度不高；
設(shè)備清洗不干凈。可采用的補(bǔ)救措施有：檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻，過濾器使用時(shí)間是否太長(zhǎng)，若是應(yīng)立即更換；檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況，克服渦流；噴物前應(yīng)將料液過濾；重新清洗設(shè)備。
產(chǎn)品粉粒太細(xì)產(chǎn)品顆粒太細(xì)會(huì)影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量，加大進(jìn)料量，提高進(jìn)風(fēng)溫度。
跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品得率低跑粉損失過多，大大影響成品的得率，一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況，應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形；提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān)，某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵。
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