在包裝行業(yè)，注塑模具工藝越來越受到人們的青睞。其原因在于人們使用了多層模具。這是熱流道技術上的一個進步。通過采用薄壁注塑工藝，能節(jié)省原材料的費用。其他特殊工藝例如壓模標記法和多組分技術，也為減少工藝步驟、提高產(chǎn)量和提高效益起到了積極的作用。
　　
　　塑料包裝材料，特別是在食品工業(yè)領域，由于其重量輕和耐用性好的特點，為提高我們今天的生活水平作出了很大的貢獻。另外，要把大工業(yè)化生產(chǎn)出來的產(chǎn)品配送到世界各地，如果沒有包裝材料的話，那也是難以想象的。所以從整體上看，在過去的幾年里整個塑料包裝市場，主要是深拉包裝塑料薄膜得到了快速增長。其中，注塑包裝材料，如包裝箱或杯子，正處于上升階段，并逐漸取代熱成型包裝材料。
　　
　　從這一點出發(fā)，可以推斷出如下趨勢：
　　
　　較高的材料費用和附加的排放費，促使人們使用輕型包裝材料。
　　
　　對包裝材料性能的要求越來越高。今天好的包裝材料應該具備很多功能，如良好的可書寫性，防意外開啟和準確的份量分配。
　　
　　由于包裝材料的加工和銷售全球化，促使包裝材料的產(chǎn)量急速增長。其結果是多層空腔模具得到了廣泛的使用。
　　
　　這種發(fā)展不僅給生產(chǎn)帶來影響，而且也波及產(chǎn)品本身。雖然生產(chǎn)率的提高和產(chǎn)品重量的減少一直是需要優(yōu)先考慮的因素，但是也還是會出現(xiàn)其他一些問題，例如，消費者保護和文字標記等。
　　
　　針對使用舒適性和消費者保護方面的要求，可以通過一個相應的安全鎖扣來實現(xiàn)。為了增加邊緣部分的強度，可以添加緊固筋條。這個措施可以提高材料的綜合性能，如果是熱成型材料的話，就不可能達到這種效果。另外，透明度好的聚丙烯可以發(fā)揮光學特性，通過壓模標記可以省去印刷環(huán)節(jié)。