隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴大，

如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個設(shè)

計合理的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。
　　我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以

及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度

也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因為各種產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄

模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。 模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用

工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。

　　注塑過程說明：模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時，

模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從

模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行的。

　　模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

　　(1)非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。

　　A、鑄造模——水龍頭、生鐵平臺
　　B、鍛造模——汽車身
　　C、沖壓模——計算機面板
　　D、壓鑄模——超合金，汽缸體

　　(2)塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為：
　　A、注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕(應(yīng)用最普遍)
　　B、吹氣模——飲料瓶
　　C、壓縮成型模——電木開關(guān)、科學(xué)瓷碗碟
　　D、轉(zhuǎn)移成型模——集成電路制品
　　E、擠壓成型模——膠水管、塑膠袋
　　F、熱成型模——透明成型包裝外殼
　　G、旋轉(zhuǎn)成型模——軟膠洋娃娃玩具

　　◆注射成型是塑料加工中普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質(zhì)量精度、制造周期以及注射成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新，同時也決定著企業(yè)在市場競爭中的反應(yīng)能力和速度。

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