雙色模具成型原理：雙色注塑模具就是一個(gè)制品有兩種不同材料或者兩種同材料不同顏色的料注成的，一般分兩大類，一類是混色雙色注塑模具，即注塑機(jī)的兩個(gè)射嘴交替將不同顏色的材料射入同一個(gè)模腔，形成沒有明顯邊界的花色制品，另一類就是雙層雙色注塑模具，即兩種兩個(gè)射嘴將兩種材料先后射出構(gòu)成制品的有明顯邊界的雙色制品，第一個(gè)射嘴將材料射入小型腔后成型，之后開模但不頂出，模具旋轉(zhuǎn)180度后合模，之后第二個(gè)射嘴將另一種材料射入已經(jīng)有第一種材料的大腔，這樣兩種材料粘在一起后第二次開模頂出，注塑出一個(gè)完整的雙色產(chǎn)品，但是這種模具都分大小腔所以正是生產(chǎn)起來(lái)還是每開一次模具頂出一次完整產(chǎn)品。一般這類模具的兩種材料中有一種材料部分具有重要的裝配關(guān)系尺寸要求嚴(yán)格，而另一種材料的裝配關(guān)系不是很重要，一般只是滿足裝飾或者緩沖或者手感的要求，所以一般這一層材料是放在二次注塑的，這類模具也有就是以前很多采用的歉件模具，即開兩套模具，先打一種材料，之后把他放入另一套模具中注射另一種材料。

雙色模具介紹

雙層雙色模具的注塑機(jī)都是旋轉(zhuǎn)注塑機(jī)，就是模具固定在一個(gè)旋轉(zhuǎn)盤上，每打一次料動(dòng)模就旋轉(zhuǎn)180度，這種注塑機(jī)的兩個(gè)射嘴有水平布置的也有上下布置的，而且兩個(gè)射嘴的最大射膠量一大一小，設(shè)計(jì)時(shí)必須注意這一點(diǎn)，否則如果把用料量大的一腔錯(cuò)誤的布置在了小射膠量的射嘴上結(jié)果可能造成射膠量不足的情況，這樣模具可能就廢了，涉及這類模具的過(guò)程中要時(shí)刻注意他的旋轉(zhuǎn)180度要順利合模開模。

雙色模具的制作步驟：常規(guī)結(jié)構(gòu)形式：

1、兩套模胚,各自成型結(jié)構(gòu)比較多見：前模一樣，后模不一樣(第二個(gè)模胚旋轉(zhuǎn)180度擺放)。注意：模具在注塑機(jī)上固定有一定技巧;先固定一套再固定另外一套，主要調(diào)整另外一套的動(dòng)模部分(碼模必須用螺絲收,一般不可用碼仔)。對(duì)法蘭尺寸要求高

2、邊釘：沒有偏導(dǎo)柱。

3、模胚精度要求高,一般從廣東運(yùn)(用富特巴模胚比較多)。

4、成型要求：⑴一次膠，⑵二次膠，⑶預(yù)壓，⑷避空;縮水不用考慮(一般產(chǎn)品膠后 2MM左右)。

需要一次膠封膠的時(shí)候成型面封膠位與一次膠封膠位有0.02～0.05MM左右的預(yù)壓;預(yù)壓面寬度2～3MM左右，其他位置做好避空。

雙色模具的注意事項(xiàng)：

⑴模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套必須上下左右對(duì)稱，前后模對(duì)稱。

⑵后模要旋轉(zhuǎn)180度，前模不動(dòng)。

⑶產(chǎn)品間距必須以注塑機(jī)炮嘴的間距為準(zhǔn)，國(guó)外有的雙色注塑機(jī)的炮嘴間距是可調(diào)的，有的不可調(diào)，國(guó)內(nèi)的不可調(diào)。

⑷兩個(gè)獨(dú)立的頂出系統(tǒng)，頂棍也是兩個(gè)。后模兩個(gè)產(chǎn)品相同，頂針都相同，是旋轉(zhuǎn)關(guān)系，切不可做成平移關(guān)系。

⑸頂針板只能用彈簧復(fù)位，不可用螺絲強(qiáng)制復(fù)位，因?yàn)楹竽ＲD(zhuǎn)。

⑹邊鎖必須在模具中心的四邊，且前后模對(duì)稱，否則當(dāng)后模旋轉(zhuǎn)180后與前模對(duì)不上。

⑺如果進(jìn)膠點(diǎn)間距和注塑機(jī)炮嘴間距不同，頂棍孔要做成腰型的，因?yàn)樽⑺軝C(jī)頂棍間距不可調(diào)。注意國(guó)產(chǎn)雙色注塑機(jī)大部分注塑炮嘴不可調(diào)。

⑻注意客戶提供的注塑機(jī)平行炮嘴的方向，是X軸或是Y軸，以此來(lái)定產(chǎn)品排位的布局。

⑼運(yùn)水進(jìn)出水的方向必須在天地側(cè)，且每一個(gè)循環(huán)水的進(jìn)出都必須在同一面上，不可進(jìn)水在天，出水在地側(cè)，因?yàn)楹竽ＲD(zhuǎn)180度，要注意模胚大小不可超過(guò)注塑機(jī)出水槽的高度，否則無(wú)法接運(yùn)水。

⑽第一次注塑的產(chǎn)品要放在非操作側(cè)，因?yàn)榈谝淮巫⑺芎螽a(chǎn)品要旋轉(zhuǎn)180度進(jìn)行第二次注塑，正好轉(zhuǎn)到操作側(cè)，方便取產(chǎn)品。

⑾出口模的碼模位要在操作側(cè)和非操作側(cè)，不可在天地側(cè)，因?yàn)樗麄兊漠a(chǎn)品要全自動(dòng)。

⑿分型面的注意事項(xiàng)：后模分型面要將兩個(gè)產(chǎn)品合并后取得的分型面為后模的;前模分型面要取單個(gè)產(chǎn)品的即可，不可取合并后的產(chǎn)品分型面。⒀前后法蘭的公差為負(fù)0.05mm，兩法蘭間距公差為正負(fù)0.02mm，頂棍與頂棍孔的間隙單邊為 0.1mm,前后模導(dǎo)套導(dǎo)柱的中心距公差為正負(fù)0.01,模框四邊和深度都要加公差，否則當(dāng)后模旋轉(zhuǎn)180度后，因高低不一致而產(chǎn)生批鋒。框深公差為負(fù) 0.02mm。 ⒁如果在模胚廠已經(jīng)將模胚加工完，本廠要加工唧嘴和頂棍孔時(shí)，要以4個(gè)導(dǎo)柱導(dǎo)套孔的間距中心為基準(zhǔn)取數(shù)，否則偏差太多，容易卡死模。訂模胚時(shí)要注明是雙色模胚，四個(gè)導(dǎo)柱導(dǎo)套和框?qū)ΨQ，后模旋轉(zhuǎn)180度后能與前模匹配。

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文章關(guān)鍵詞：塑膠模具加工,注塑模具加工